Porady budowlane dotyczące stosowania wełny mineralnej
Wełna mineralna to zarówno wełna kamienna, jak i szklana. Należy przy tym zaznaczyć, że wełna kamienna produkowana jest z bazaltu i wytapiana w temperaturze ponad 1400°C. Wełna szklana natomiast wykonana jest z piasku kwarcowego i stłuczki szklanej oraz wytapiana w temperaturze około 1000°C.
Parametry techniczne jak i użytkowe wełny mineralnej zależą od jej struktury, zastosowanych dodatków uszlachetniających jak i gęstości objętościowej wyrobu. Z jednego metra sześciennego kamienia lub szkła można uzyskać około 60 metrów sześciennych gotowych wyrobów z wełny mineralnej. Porady budowlane fachowców z branży budowlanej nakazują przy wyborze wełny zwracać uwage na nastepujące parametry:
- izolacyjność cieplna
- reakcja materiału na ogień
- zdolność tłumienia hałasu
- zachowanie pod wpływem wilgoci
Wyroby wykonane z wełny mineralnej mogą różnić się kształtem, wykończeniem i parametrami użytkowymi jak i właściwościami mechanicznymi. Zgodnie z polskimi normami wyroby te dzielimy na:
- wypełniające – nie przenoszą żadnych obciążeń poza własnym ciężarem. Stosowane najczęściej do izolacji poddaszy, ścian szczelinowych, szkieletowych ścianek działowych itp.; wypełniają szczelnie przestrzeń pomiędzy elementami konstrukcji budynku.
- obciążone – mogą być równomiernie obciążone małą siłą. Takich płyt najczęściej używa się jako podkładowe warstwy ocieplenia dachów.
- specjalne – są odporne na znaczne obciążenia mechaniczne. Zaliczają się do nich płyty fasadowe, jak i wierzchnie płyty dachowe układane bezpośrednio pod powłokowe pokrycia dachowe. Wyroby przeznaczone do zastosowania specjalnego muszą mieć określone parametry. Płyty fasadowe – wytrzymałość na rozciąganie siłą prostopadłą do powierzchni 10-15 kPa. Płyty dachowe wierzchnie – naprężenie ściskające przy obciążeniu równomiernym i 10% odkształceniu względnym powyżej 40 kPa.